Vỡ kính cường lực

Hiệu quả cách âm tốt:

Khi sản xuất kính cách âm, bạn có thể sử dụng kính mờ, vì kính mờ có tác dụng cách âm rất tốt. Nếu sử dụng kính mờ để làm kính cách âm, kính cách âm được sản xuất sẽ có hiệu quả rất tốt. Trong sản xuất kính cách âm, kính mờ thường được sử dụng để sản xuất kính cách âm.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

(A) Tổng quan và giới thiệu sản phẩm

Đặc điểm vỡ kính cường lựcĐặc tính an toàn cơ bản này đề cập đến chế độ vỡ độc đáo và được kiểm soát của kính cường lực an toàn, được thiết kế để vỡ thành những mảnh nhỏ, tương đối cùn thay vì những mảnh sắc nhọn, lởm chởm khi chịu lực tác động mạnh. Đặc tính an toàn cơ bản này là kết quả của quá trình tôi nhiệt được kiểm soát, trong đó kính được làm nguội nhanh từ hơn 600°C, tạo ra trạng thái nén bề mặt cao và sức căng bên trong. Khi lớp nén bề mặt bị phá vỡ vượt quá giới hạn của nó—do va đập mạnh vào cạnh, một khuyết tật như tạp chất niken sunfua, hoặc sốc nhiệt—năng lượng tích trữ sẽ được giải phóng, khiến toàn bộ tấm kính vỡ vụn thành một mạng lưới các mảnh nhỏ, hình khối lập phương. Kiểu vỡ dạng hạt này, thường được gọi là "vỡ vụn", là nền tảng của việc phân loại nó là vật liệu kính an toàn, vì nó làm giảm đáng kể nguy cơ bị rách da và thương tích nghiêm trọng. Tại Shandong Ulan Glass, chúng tôi kiểm tra và chứng nhận nghiêm ngặt kính cường lực để đảm bảo kiểu vỡ của sản phẩm luôn đáp ứng các yêu cầu phân mảnh khắt khe của các tiêu chuẩn quốc tế như EN 12150 và ANSI Z97.1, mang đến cho kiến trúc sư, nhà xây dựng và người sử dụng cuối cùng một phương thức vỡ an toàn và có thể dự đoán được.

(B) Các tính năng cốt lõi của sản phẩm và cơ chế an toàn

Phân mảnh hạt có thể dự đoán được:Khi vỡ, kính cường lực của chúng ta sẽ vỡ thành hàng nghìn mảnh nhỏ, thường có hình khối, mỗi mảnh có các cạnh bị xỉn màu. Kích thước và trọng lượng hạt trung bình được kiểm soát trong giới hạn an toàn, ngăn chặn sự hình thành các mảnh vỡ lớn, nguy hiểm thường gặp với kính ủ.
Tăng cường khả năng chống va đập:Quá trình tôi luyện giúp bề mặt kính cứng hơn gấp 3-5 lần so với kính thường đã được tôi luyện, cho phép nó chịu được các tác động mạnh, tải trọng gió và ứng suất nhiệt lớn hơn trước khi bị vỡ, do đó giảm thiểu khả năng bị vỡ ngay từ đầu.
Mô hình đứt gãy có kiểm soát:Không giống như kính thường có thể vỡ thành từng mảnh lớn và rơi xuống, các mảnh vỡ dạng hạt của kính cường lực bị vỡ có xu hướng giữ lại với nhau một cách lỏng lẻo bên trong khung, giảm nguy cơ mảnh vỡ rơi xuống và tạo ra một lớp chắn cho đến khi được thay thế.
Độ ổn định nhiệt và kiểu gãy vỡ:Độ nén bề mặt cao cũng mang lại khả năng chống sốc nhiệt vượt trội. Trong trường hợp hiếm hoi xảy ra vỡ do nhiệt, cấu trúc vẫn giữ nguyên dạng hạt. Chúng tôi tiến hành thử nghiệm ngâm nhiệt (theo tiêu chuẩn EN 14179) trên các ứng dụng quan trọng để giảm thiểu rủi ro vỡ đột ngột do các tạp chất niken sunfua.
Độ ổn định sau khi vỡ của kính an toàn nhiều lớp:Khi kính cường lực được sử dụng làm lớp trong kính nhiều lớp, sự vỡ vụn dạng hạt của nó khi va chạm giúp lớp PVB ở giữa giữ các mảnh vỡ lại với nhau, duy trì tính toàn vẹn của kính như một rào cản chống rơi xuyên hoặc đột nhập trái phép.

(C) Thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn phân mảnh (Dạng bảng - KHÔNG ĐƯỢC là hình ảnh)

tham số	Thông số kỹ thuật & Tiêu chuẩn kiểm tra	Chi tiết & Tuân thủ
Kiểm tra phân mảnh	EN 12150-1, ANSI Z97.1, GB 15763.2	Số lượng mảnh vỡ trong khu vực 50mm x 50mm được đếm. Phải đạt số lượng tối thiểu (ví dụ: >40 mảnh đối với kính dày 4mm).
Số lượng mảnh (Thông thường)	Độ dày 4mm: > 40 miếng / diện tích 50x50mm Độ dày 6mm: > 30 miếng / diện tích 50x50mm Độ dày 10mm: > 15 miếng / diện tích 50x50mm	Kính dày hơn sẽ tạo ra ít mảnh vỡ hơn nhưng kích thước mảnh vỡ cho phép lại lớn hơn. Chúng tôi đảm bảo tất cả các lô sản xuất đều vượt quá mức tối thiểu này.
Kích thước và trọng lượng mảnh vỡ	Trọng lượng hạt trung bình ≤ Giới hạn quy định	Đảm bảo không có mảnh vỡ nào đủ nặng hoặc sắc nhọn để gây thương tích nghiêm trọng.
Hiệu suất An toàn về Tác động	Phân loại Thử nghiệm thả bi (EN 12600)	Đã được kiểm tra về khả năng chống va đập và độ an toàn khi vỡ, được phân loại để sử dụng trong các công trình xây dựng (ví dụ: kính cửa, vách ngăn).
Khả năng chịu ứng suất nhiệt	ΔT ≥ 150°C	Có khả năng chịu được sự chênh lệch nhiệt độ nhanh hơn nhiều so với kính đã tôi luyện.
Nén bề mặt	≥ 90 MPa (Thông thường 100-150 MPa)	Đo bằng máy đo ứng suất bề mặt. Độ nén cao là nguồn gốc của sức mạnh và sự gãy vỡ an toàn.
Độ dày thông dụng và kích thước tối đa	3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 19mm Kích thước tối đa: Lên đến 3300mm x 6000mm	Có các loại trong suốt, siêu trong suốt, có màu và nhiều lớp phủ khác nhau. Độ dày ảnh hưởng đến kích thước mảnh vỡ.
Chứng chỉ	Sản phẩm đạt chứng nhận CE Marking, SGCC (Mỹ), và Chứng nhận bắt buộc của Trung Quốc (CCC) đối với các sản phẩm áp dụng.	Có sẵn các báo cáo kiểm nghiệm độc lập từ bên thứ ba.

(D) Ứng dụng chi tiết và những cân nhắc về an toàn quan trọng

Kính an toàn trong các công trình xây dựng (Bắt buộc theo quy định):Đây là lý do chính để sử dụng kính cường lực. Các ứng dụng bao gồm:

Cửa và vách kính toàn phần:Bất kỳ cửa hoặc cửa sổ nào nằm trong phạm vi 18 inch tính từ cửa chính đều phải được gia cố để ngăn ngừa thương tích nghiêm trọng do va chạm bất ngờ.
Vách ngăn phòng tắm và bồn tắm:Để phòng ngừa thương tích do trượt ngã, tất cả kính ở khu vực ẩm ướt phải là kính cường lực hoặc kính nhiều lớp.
Lan can và tay vịn bằng kính:Toàn bộ tấm kính ốp và bất kỳ bộ phận kính chịu lực nào trong lan can đều được tôi cường lực để đảm bảo an toàn khi rơi ngã.
Cửa sổ mái và kính trên trần:Cần sử dụng kính cường lực hoặc kính nhiều lớp để bảo vệ người ở bên dưới trong trường hợp kính bị vỡ.

Kính cửa bên và kính cửa sau ô tô:Kính cường lực dùng trong ô tô được thiết kế để vỡ thành những mảnh nhỏ đặc trưng, cho phép người ngồi trong xe dễ dàng đẩy người ra ngoài đồng thời giảm thiểu tối đa thương tích do vật sắc nhọn gây ra trong trường hợp va chạm.
Kính cho đồ nội thất và thiết bị gia dụng:Được sử dụng trong mặt bàn, tấm ốp kệ và vách ngăn lò sưởi, nơi việc vỡ có thể gây nguy hiểm khi tiếp xúc trực tiếp.
Phân tích sau sự cố:Hiểu rõ mô hình vỡ (điểm xuất phát, dấu vết ứng suất, kích thước mảnh vỡ) là rất quan trọng đối với phân tích pháp y để xác định nguyên nhân gây ra hư hỏng (va đập, ứng suất nhiệt, hư hại cạnh, tạp chất). Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho các phân tích này.

(E) Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng của chúng tôi

Tại Shandong Ulan Glass, đặc tính vỡ an toàn được tích hợp vào kính ngay từ đầu. Quy trình bắt đầu với kính nổi chất lượng cao được kiểm tra tỉ mỉ, cắt theo kích thước, các cạnh được ghép nối và đánh bóng để loại bỏ các vết nứt nhỏ có thể gây ra hư hỏng. Sau đó, kính được nung nóng đồng đều đến hơn 620°C trong lò tôi ngang hiện đại, trước khi được làm nguội nhanh bằng luồng khí áp suất cao. Quá trình làm nguội này giúp giữ nguyên độ nén bề mặt.Mỗi lô sản xuất đều phải trải qua quá trình lấy mẫu phân mảnh bắt buộc.Một mẫu thử từ lò nung được làm vỡ trong môi trường được kiểm soát, và các mảnh vỡ trong hình vuông 50mm x 50mm được đếm để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn. Quy trình kiểm soát nghiêm ngặt này, kết hợp với kiểm tra sản phẩm cuối cùng, đảm bảo rằng mỗi tấm kính cường lực “Ulan” đều hoạt động an toàn nếu bị vỡ.

(F) Nhãn đóng gói, xử lý và cảnh báo

Kính cường lực không thể cắt hoặc khoan sau khi đã gia công. Tất cả hướng dẫn xử lý đều được ghi rõ trên màng bảo vệ hoặc thùng gỗ. Mỗi tấm kính được ngăn cách bằng lớp lót bảo vệ, bọc trong màng nhựa cứng cáp, chịu được thời tiết và đóng gói trong thùng gỗ hình chữ A chắc chắn để tránh hư hỏng cạnh trong quá trình vận chuyển, vì hư hỏng cạnh là nguyên nhân phổ biến nhất gây vỡ trong quá trình sử dụng. Chúng tôi dán nhãn tiêu chuẩn.Dấu hiệu an toàn kính (SGMark)hoặc dấu chứng nhận tương đương, bao gồm tên nhà sản xuất, tiêu chuẩn tuân thủ (ví dụ: EN 12150) và loại kính. Khả năng truy xuất nguồn gốc này là một phần cam kết của chúng tôi về an toàn và chất lượng.

Vỡ kính cường lực